成本分析范文 第1篇
根据省公司《关于个险渠道短期险直接销售成本分析说 明的通知》 (国寿人险冀办发[]78 号)文件要求,结合 省公司下发的《5 月个险渠道短期险直接销售成本反馈表》 , 我公司个险渠道对本单位的短期险情况进行了认真分析,现 将具体情况汇报如下:
一、短期险业务发展情况
截止到 年 5 月末,我公司个险渠道共收取短期险 保费 万元,完成全年预算目标的 。其中短期 意外险保费 万元,完成全年预算目标的 ;短 期健康险保费 万元,完成全年预算指标的 。 意外险占比 74%,与上个月意外险占比 有所降低。
二、短期险直接销售成本情况
截止到 年 5 月末,我公司个险渠道短期意外险直 接销售成本支出 万元,实际支出率 ,与省公 司批复预算 万元相比节余了 万元;短期健康 险直接销售成本支出 万元,实际支出率 ,与省 公司批复预算 万元相比节余了 万元。整个渠道 短期险直接销售成本一共节余 万元,与截止到 4 月末 节余的 万元相比降低了 万元。
经过认真分析, 节余具体原因有以下几点:
(一) 系统维护比例原因
短期险直接销售成本实际支出不仅包括系统中产生的 直接佣金支出,还涉及到分摊的基本制度支出。省公司批复 我公司的短期意外险直接销售成本比例是 22%,短期健康险 直接销售成本比例是 16%。 年 1-3 月份我公司在系统中 维护的短期险直接佣金率是 10%,从 4 月份开始将短期意外 险直接佣金率由 10%提高到 15%。1-3 月份短期意外险保费 万元,因系统维护比例原因直接佣金支出就节余了 万元(*5%) ,同时分摊的基本制度支出也相应 减少。总之,系统维护比例原因导致节余很多。
(二)账务处理错误原因
经查, 月份长安支公司有 万元的短期险直接销 5 售成本误记入团险渠道,导致个险渠道短期险直接销售成本 多节余了 万元。
(三)部分团单不能计入考核原因
因系统原因,短期险团单直接佣金支出可以计入直接销 售成本,但是团单(国寿综合意外伤害保险种除外)不能参 与考核,也就是说其不能参与计算基本制度支出。截止到 5 月末,我公司除国寿综合意外伤害外团单保费收入 万元,其中意外险为 万元,健康险为 万元。 这样也会存在一小部分节余。
(四)保费收入数据计算区间原因
2 短期险保费收入是根据财务系统按照自然月提取的,即 取数区间为 年 1 月 1 日至 年 5 月 31 日;而短期 险直接销售成本支出是根据 amis 和 szis 系统提取的,计算 保费收入区间为 年 12 月 21 日至 年 5 月 20 日。 据统计,我公司在 年 5 月 21 日至 5 月 31 日期间短期 险保费收入 万元, 年 12 月 21 日至 年 12 月 31 日期间短期险保费收入为 万元,相差 万 元。在计算短期险直接销售成本预算时少计了 万元, 对节余影响不大。
(五) 直接销售成本数据提取原因 现在《5 月个险渠道短期险直接销售成本反馈表》中的 直接销售成本支出反映的是 1-4 月份的实付数据和 5 月份的 计提数据。既然 5 月份当月的直接销售成本是计提的,肯定 会与实际支出存在一定的差异。
三、以后工作措施及建议
针对前三个月短期险直接销售成本节余很多的情况,我 公司采取了一定措施。首先,我公司从 4 月份起将短期意外 险直接佣金率由 10%提高到 15%,考虑到省公司批复比例及 赔付率问题,短期健康险直接佣金率仍维护为 10%;其次, 高度关注短期险的直接 每月对短期险直接销售成本进行监控, 销售成本的使用情况,认真进行分析, 查找直接销售成本节余 和超支的原因;最后,我公司争取把短期险直接销售成本用 3 足、用活、用好,做到销售成本与促销奖励费用的科学统筹, 实现业务发展与费用有效投入的双赢。
同时,建议省公司在技术上给予支持,将 amis 和 szis 系统中的所有团单保费收入全部纳入考核,这样既可以用 足、用好直接销售成本,调动营销员的积极性,又可以节省因补足这部分保费少分摊的基本制度支出而花费的促销奖 励费用。
成本分析范文 第2篇
1、工程概况
详细介绍工程概况
2、合同概况
工程工期、结算方式、人工单价、风险范围调整办法、甲供材料情况等 补充协议等
3、劳务合同及所有采购合同情况概况
劳务合同签订情况
4、结算范围
工程到目前施工情况详细介绍,结算部分内容,未完部分内容;与建设单位签证的办理情况,自购材料单价的采购情况等 ;
5、工程成本概况
工程成本上帐情况,工程总成本,劳务结算情况已结部分及未结部分(原则上要求全部结清);材料上账情况;机械费上账情况;暂估部分成本等。
6、目标指标签订及完成情况
7、工程存在潜在风险情况分析
成本分析范文 第3篇
1 房地产目标成本概念及现状存在问题
目标成本顾名思义指在一定时期内为保证目标利润实现,并作为合成中心全体人员奋斗目标而设定的一种预计成本,它是成本预测与目标管理方法相结合的产物。房地产的目标成本是房地产项目开发周期内的全过程成本, 遵循成本的“总值可控、动态管理”。
房地产目标成本科目主要包括开发期内完成房地产产品开发建设所需投入的各项费用,主要包括:土地费用、前期工程费用、基础设施建设费用、建筑安装工程费用、公共配套设施建设费用、开发间接费用、财务费用、管理费用、销售费用、开发期税费、其他费用以及不可预见费用等。在房地产目标成本科目中,土地费用为市场招拍挂形式确定,公共配套费用为各地市缴费标准,开发间接费用、财务费用、管理费用、销售费用及开发税费均根据国家及房产开发公司标准执行,基础设施建设费用、建筑安装工程费用及公共配套设施建设费用根据市场招投标及开发全过程工程控制为主,在房地产全过程成本控制中往往出现以下问题:
房地产用地规划时对业态规划模糊,未形成真正意义上的目标成本,导致效益降低。例如:像城市综合体等多业态项目,业态规划时未分析市场的销售及业态成本情况,导致了产品建造后销售惨淡及利润降低。
方案、深化及施工图设计阶段标准化程度较低,设计满足不了施工及销售要求,产生了大量成本浪费情况,影响了目标成本的准确性。
实施阶段设计变更、签证较多影响了目标成本的可控性。
2 目标成本存在问题分析
房地产业一直为国家朝阳产业,前几年有可观的利润。随着国家调控及市场的激烈竞争,房地产效益不断缩水,问题也逐渐暴露。许多房企也由原来“核算型”企业(做了再算)向“价值创造型”(算了再做)企业转型。现针对以上房地产各阶段影响目标成本的因素中,现展开进行分析如下:
首先,在房地产用地规划阶段,因业态分类模糊导致了利润的降低,许多房地产公司拿地后便考虑立即进行开发并达到预售条件,往往对用地规划阶段成本把关不严,随意对业态进行规划,不考虑效益最大化。这就使许多项目没有经过考察论证就急于规划报批,致使房地产目标成本前期便处于“粗放式”状态,最终导致项目建设过程中销售、成本压力骤增。
第二,方案图纸及施工图纸设计阶段,许多房地产公司因标准化程度较低,没有限额设计,没有统一的建筑风格,没有较好的设计成本团队,导致了目标成本的不可控制。
第三,施工阶段因为项目人员业务能力差,工作责任心不强以及图纸设计的错、碰、楼等现场导致了施工中出现大量的设计变更及签证。
经过考察诸多房产项目,以上几方面对目标成本影响效果所占的比例如下:第一项本阶段成本控制的效果约为75%~80%.第二项本阶段成本控制的效果约为15%~20%.第三项施工图设计结束至项目实施阶段,本阶段成本控制效果约为5%以内。
3 目标成本控制需采取的措施
项目产品定位清晰明确,形成房地产目标成本“概算版”
首先,在房地产开发前期(尤其像城市综合体的多业态项目)充分调研当地地产市场,调研各业态的销售情况,应用容积率指标控制面积,结合市场需求对不同业态建筑面积的合理配置,建多少高层、多层、商业、别墅、花园洋房;配置那些基础设施和配套设施,获得最大销售额。
其次,根据本地区需求情况采用不同产品进行比例搭配及确定交房标准。参考往期类似业态成本情况(其中包括配套费用、建安成本、各项开发税费等),将各不同业态进行组合,并进行测算(销售收入及成本支出测算),选取满足“效益最大化”的业态搭配比例。业态比例及初步交房标准出具后,形成房地产目标成本第一版—成本“概算版”。
方案的设计比较,进一步细化目标成本。
各业态搭配比例及目标成本“概算版”确定后,对业态和户型进行多方案设计比较,通过比较确定单体平面和户型;通过对建筑面积、套内面积、公摊面积的比例测算,确定最合理户型和户型搭配从而获得最大得房率和销售面积,并根据当地情况确定合理成本。此阶段对交房标准已基本确定,根据扩初方案进一步将目标成本“概算版”细化。
施工图设计及深化阶段,确定目标成本“预算版”。
施工图设计阶段将价值工程及限额设计两者相结合。
首先,根据价值工程,做好房屋建造标准。价值工程是把技术与经济结合起来的管理技术,通过对产品的功能分析,达到产品适当的价值,以最低的成本去实现产品的必要功能。房地产价值工程体现以下几个方面:(1)功能不变,成本下降。(2)功能大幅提高,成本略有增加。(3)功能提高,成本降低。(4)功能略有降低,成本大幅降低(5)成本不变,功能提高。在价值工程体系中选取适合本项目价值体系,并确定房屋建造标准。
其次,项目限额设计,限额设计是按照批准的设计任务书及投资估算控制设计,对设计规模、设计标准、工程数量和预算指标等各方面的控制,凡是能进行定量综合的设计内容,均要通过计算确定,要充分考控制建筑设计标准,控制单体工程配置标准;比较外墙保温材料和作法,门窗材质、标准;外装饰材料的选择搭配,室内不同公共部分装修标准、装饰材料的选择搭配,在满足必要使用功能的同时成本最合理。充分考虑施工的可能性和经济性。在限额设计中结合价值工程,充分运用价值工程分析,确定合理功能。
第三,在施工图设计阶段,充分考虑细节,对土建、水、电、暖专业进行各种技术经济比较,例如:人防工程决策、土建车库与机械车库的技术经济比较、电梯、空调的配置方式、基础形式、主体结构形式、挡墙形式等等。在设计细节上满足后期使用功能,同时在此阶段应选择业务实力强的设计院进行设计,保证使用功能满足要求,减少后期的设计变更。
施工图经过深化及内部审核后,需委托工程造价咨询单位介入进行预算的编制,同时根据市场价格确定材料暂定价,编制本项目目标成本第二版—目标成本“预算版”。目标成本“预算版”编制完成后进行招投标工作,并与投标单位进行工程量及组价的核对,最终完善目标成本“预算版”确保施工图纸范围内的内容明确,目标成本“预算版”一经确定不得更改。
成本分析范文 第4篇
我们小组访问调查的企业是福建日达物流有限公司,它位于福建省福州市闽侯县青口投资区的裕达工业园内。日达物流主要就是为福建戴姆勒汽车工业有限公司(简称福建戴姆勒)汽车从事汽车零部件仓储运输配送。
所谓汽车零部件配送物流,是指集现代运输、仓储、保管、搬运、包装、产品流通及物流信息于一体的综合性管理体系。它是沟通原材料供应商、生产厂商、批发商、零售商、物流公司及最终用户的桥梁,更是实现商品从生产到消费各个流通环节的有机结合的纽带。汽车整车及其零部件的物流配送也是各个环节必须实现无缝衔接的高科技行业,是目前国际物流业公认的最复杂、最具专业性的领域,要求整个物流链中各个环节之间的衔接必须十分顺畅、平滑。
据有关数据我们知道,零部件物流成本是我国汽车物流总成本的主要部分,而价格的竞争无可厚非的是我国汽车市场竞争的主旋律,每家汽车生产企业都在积极寻求降低产品成本以降低最终产品价格,而汽车的整车物流在市场竞争中经过几轮讲价和燃油价格的上涨,整个行业已经进入微利时代,已经没有降价空间,此部分物流已经基本稳定在产品成本的2%左右。根据中国物流行业社会物流平均成本约占社会总产值的18%计算,汽车零部件物流约占产品成本的16%,而欧美汽车物流行业成本约为8%,日本甚至可以达到5%。汽车物流成本每降低1%,就可以节约至少110亿,也就是说每年我国汽车零部件物流可以节约成本空间为880亿元。每辆国产汽车要使用113000种零部件,其零部件的重要性和采购物流的复杂度我们就可想而知了。我们组所访问的日达物流主要是为戴姆勒奔驰零部件中的轮胎进行物流配送作业。
汽车制造厂所谓的“即时供货”和“零库存”并不是真正意义上的“即时供货”和“零库存”。他们只是将库存战术性地转向了一级供应商,其实质是牺牲供应商的利益以减少汽车制造厂的成本总额,但是库存成本仍然存在于供应链中尽管制造厂从表面上实现了即时供货供应,但却导致汽车零配件供应商的运输和仓储成本大大增加。一方面汽车制造厂实现了库存的下降、成本的节约和利润的增长;另一方面汽车零配件供应商须长期应付制造厂不断变更的生产计划和不断增加的库存成本。这一增一减使整个供应链并未得到优化。日达物流有限公司在实质上相当于一个中转仓,联结供应商与戴姆勒奔驰厂。
一、入厂物流成本
国产化零件是指汽车企业在中国境内采购的零件,其物流费用主要包括零件的运费、仓储费、器具费、以及原材料物流费用。
零件运费是指零件从供应商成品仓库到汽车企业接收库房之间的运输及空箱的返回运输费用。在国内,公路运输方式主要采用的最为广泛,戴姆勒所需要的轮胎就是从上海以公路运输的方式运往福州。零件仓储费是指零件在汽车企业周边进行存储、转换包装、排序时发生的费用,主要包括厂房租金、人工、设备、信息系统等费用。这类费用一般按照辆份进行结算,即汽车企业每下线一台车,就支付一台车的费用。就具体计算方法而言,首先进行物流服务流程设计,然后针对一定时期(一般是一年)内的产量计算需要配备多少资源,再根据每种资源得消耗计算全部成本,最后摊销到每台车上。零件器具费是指为保证零件质量而投入使用的可周转器具。这类费用根据每种零件所使用的器具单价、折旧年限、维修比例和投入数量可计算出来。原材料物流费用主要是指钢板在运输、仓储、配料等方面的物流费用、一般汽车企业都将这部分物流业务外委,所以可以参考合同来计算这类物流费用。
二、工厂物流成本
工厂物流是指从零件进入厂区到整车组装完成过程的物流。工厂物流费用包括库房折旧、设备折旧、储存占用、人工费以及物流相关费用。库房折旧是指汽车企业根据内部财务账目划分计算出来的与物流活动相关的库房、设备、设施的年折旧数。储备占用是指原料、生产辅料、企业辅料、在制品等的资金占用,具体来讲可套用一个公式来计算,(当月库存+上月库存)/2×利率/12。
人工费包括汽车企业内部的直接人工和间接人工费,以及外委人工费。直接人工包括企业物流部门的所有员工和借用员工的工资、福利、奖金等;间接人工包括公司各部门相关人工费摊销;外委人工费指第三方物流服务公司的劳务费,劳务费以辆份为单位,生产一台车支付一台车的费用。
三、出厂物流成本
出厂物流是指从整车出厂到戴姆勒厂之间发生的所有物流活动。出厂物流费用包括整车物流费用、配件物流费用及成品车资金占用。
整车物流费用包括运输费、仓储费以及召回费用。计算方法为单车计费,即每公里每辆车费用乘以公里数,这其中还包括每辆车的运输保险费;召回费用是指汽车企业因质量问题发生召回时所发生的运输、仓储等相关费用,此类费用无法明确计算出来,可以根据历史水平估测。备件物流费用是指汽车备件在发往途中的运输费和仓储费。综合以上我们得,物流成本=入厂物流成本+工厂物流成本+出厂物流成本结合日达物流公司的具体情况,我们要计算物流总成本,包括三个方面的内容:进仓前、仓储、出仓后。
由于福建戴姆勒对本公司货物运输的配送进行了整体的调整,并做出了只对其指定的两家大物流公司为其进行货物运输和配送,并要求提供“门到门”服务,从而剔除了原先为其配送和运输的中小物流企业。因此,福建日达物流有限公司目前面临的一个主要问题是大客户资源的流失,这也直接影响到了该公司的整体运作状态。鉴于此,我们组也对该企业的物流运营数据情况进行了一个统计和分析,从中我们了解到了,该公司在以下方面的一些情况:
在运输车辆方面,(1)四台大货车长米,宽米,整个高度米(2)货车,六架,十八个轮胎,4名司机,月工资3000元。而该公司在从上海到福州所采用的运输是以第三方物流外包的形式,如:从上海到福州运输轮胎,则是由第三方物流即东讯物流有限公司派发车辆为其送到福州,费用买方出,一般是由17米托斗车运输,一车差不多可装1000条轮胎左右,其运费为10000 (3)在及时发现货物发现损坏时,可以直接退回,所以不存在损坏成本,但这也得看货物损坏时间,若损坏时间过长,其成本就存在;
在仓库方面:
(1)面积共有多平方米,1平方米16元
(2)管理人员共2名,月工资5000元
(3)出入库频率与客户的需求关系是紧密相连的,同时它也有旺季和淡季之别,在旺季平均每天的出入库是20~25部车之间,在淡季平均每天的出入库是3部车;
(4)货物搬运共有8名,月工资2500元;会计2名,月工资1800
(5)水电费每月为600元;
在设施设备方面:
(1)2部叉车在保养上,每部每月需要花费250~280元之间
(2)4台货车在耗损上,每部需要花费200元;在保养上,每部需要花费280~360元之间。
在配送方面:
货物从仓库到福建戴姆勒的仓库仅3公里只需15分钟就能到达,每公里需要油费元。短距离的运输为日达物流减少了运输成本,同时也加快了货物的周转率。
淡旺季每日出车辆
根据我们收集到的资料计算如下(按月计算):
仓库租金:平方米×16=3元
人员费用:2×5000+8×2500+2×1800+4×3000=43600元
设备维修保养费(叉车):2×280=560元
货车耗损保养费:(200+360)×4=2240元
仓储管理费用=3+43600+560+2240=78400元
按每公里汽油费元计算 从日达物流到戴姆勒路程为3公里
即运输油费=×3×2=元(含来回)
根据上面的数据分析我们组得出了其存在的一些问题有:
(1)货物运输中,没有为车辆和货物上保险;
(2)该公司自身没有大型即容量大的车辆来运输货物;基础设施设备依然存在需要改进方面。
(3)公司内部员工之间各负其责,相互独立,员工之间缺少沟通和协调,致使物流信息、物流资源不能共享,使信息反馈效率低;
(4)客户资源量不大,货物在淡季和旺季存在很大的反差,在淡季使得车辆和仓库处于空余状态,旺季则反之,甚至可能出现货物积压的状态;
(5)货物存储在仓库中没有进行适当维护,导致货物毁坏率提高;
(6)物流信息技术落后,效率低下;
(7)大部分以公路运输普遍存在车型结构单一,老化的状,难以满足差异性服务的需求;
(8)企业的经营管理和物流服务水平有待提高。首先,服务方式和手段比较原始和单一,目前多数从事物流服务的企业只能简单地提供运输(送货)和仓储服务,而在流通加工、物流信息服务、库存管理、物流成本控制等物流增值服务 面,尤其在物流方案设计以及全程物流服务等更高屡次的物流服务方面还有展开。其次,物流企业经营管理水平较低,物流服务质量有待进一步提高,多数从事物流服务的企业缺乏必要的服务规范和部管理规程,经营管理粗放,很难提供规范化的物流服务。在物流过程中,部分企业难以做到在预定时间送货,并经常出断货、对客的反应不及时等问。在取货源方面不是以服物质量进行竞争,而是单纯依靠打价格战,为此大部分物流企业效益不佳,盈利能力低。
综上所述,我们组在面对这些问题时也讨论出了一些相关的解决方案:
(1) 扩大企业规模,挖掘潜在的客户资源,创造客户终身价值;
(2) 完善和优化设施设备,减少物流费用,提高物流价值;
(3) 物流配送过程中,应对车辆及货物投以适当的保险
(4) 建立完善的企业内部资源系统,提高工作效率,实现部门与部门之间的联系
(5)建立物流人才培养体系,加大物流人才储备,提高知识水平和管理能力
成本分析范文 第5篇
[关键词] 标杆法标准成本法成本管理
在科技日新月异,全球一体化日益加剧的今天,企业想要在国际市场竞争中占有一席之地,如何利用其成本优势起着至关重要的作用。面对新的经营环境,传统的成本管理方式已远远不能满足企业的需求,企业开始认识到加强成本控制的紧迫性,而成本标杆法与标准成本法也就在此时孕育而生,并得到广泛的认可。成本标杆法与标准成本法都是有效进行成本管理的方法,笔者在这里拟将两者从以下四个方面进行比较。
一、定义及内涵的不同
标杆管理起源于20世纪70年代末、20世纪80年代初,其思想可以追溯到20世纪初泰勒所倡导的科学管理理论。同时对于企业在成本管理活动中实施标杆法可以理解为公司根据自己在市场上的定位,不断寻找和研究同行业最畅销产品的成本信息,探索其成本结构并以此为基准与本企业产品进行比较、分析、判断,从而使自身不断降低成本,提高竞争力,进入一流公司的行列。其核心是向业内外最优秀的企业学习,达到模仿创新的目的。
标准成本法又称标准成本制度或标准成本系统,是包括制定标准成本,分析和计算成本差异以及处理成本差异三个方面组成的完整系统。起源于美国,也是伴随着泰勒的标准化作业管理理论产生,它是通过对各项成本的细化分析,设定相应的成本标准,运用标准,与实际的对比揭示差异、衡量分析绩效,实施成本的事前、事中、事后控制,着力于改善成本,并运用产品标准成本服务于经营决策的成本管理体系。
二、成本标准制定不同
成本标杆法下,企业生产所采用的产品标准成本,是企业通过对国内外的最畅销产品的样机进行全面的分析与测试,并对其每个零部件进行分析、寻价、核价,并对整机信息进行全面比较,分别按部件种类、按材料种类、按零部件数量和零部件重量进行专项比较,分析每种样机的材料成本、毛利,最终以此为标准来确定本企业的产品材料成本。
标准成本法下的产品标准成本是依据各生产流程的操作规范,利用健全的生产、工程、技术测定(包括时间及动作研究、统计分析、工程实验等方法),对各成本中心及产品订立合理、科学的数量化标准,再将数量化标准金额化,作为成本绩效衡量与标准产品成本计算的基础。它是经过认真的调查、分析和技术测定制定的,在正常的生产经营,合理的工作效率和生产能力下可以达到的成本。
三、成本信息适用周期不同
企业管理者进行生产经营和成本管理的重要依据,来自于成本计算得出的成本信息。而不同的成本信息可以为企业不同时期的决策提供支持。而根据涉及时间的长短,企业的决策可以分为短期决策和长期决策。
成本标杆法是企业与同行业中强大的对手进行成本比较的持续过程,是企业掌握竞争对手信息,做到知己知彼的有效手段。在这个持续的过程中,企业可以通过不断同优秀企业的成本信息及其结构进行对比分析,找到标杆,树立标杆,从而达到降低成本的目的。它可以作为企业长期的成本战略,为企业在市场竞争中取得胜利提供支持。
标准成本法提供的标准成本适用于企业的短期计划与控制。标准成本是企业在生产之前对产品所耗费的材料、人工及费用进行科学合理化的计算,再与实际的产品成本进行对比分析,找出产生差异的原因,从而减少差异,优化产品成本。企业一般在年初制定或修改标准成本,一旦制定就很少变动,很少用来规划超过一年以上的生产经营活动,而且当今产品越来越细分,标准成本法所制定的成本标准越来越多,如果制定的标准过多,而且经常更新,那么必然会增加企业的管理成本,得不偿失,因此也限制了标准成本法的功能。标准成本制度同变动成本法配合使用,对企业进行量本利分析有所帮助,并可预测企业成本、业务量和利润。但如果在使用标准成本法时,仅仅关注降低成本而不关注成本发生的前因后果,一味想要压低成本,反而会导致企业各部门为追求自身利益而影响到企业整体的利益,不利于企业从全局出发做出适合企业长期发展的决策。
四、降低成本的方式不同
影响产品的成本关键因素是工艺成本、设计成本和采购成本,据大量资料显示,产品成本的80%早在设计时就已经决定了,因此在产品设计阶段就考虑成本问题是降低成本最为关键的方法,而采购成本的操作的不透明,也会在很大程度上影响到产品成本,而降低产品工艺成本的最有效手段即是工艺创新。
成本标杆法,通过对同行业最畅销产品的成本结构进行详细分析,来为自己的产品成本定价,同时学习别人先进的制造工艺,并从源头上杜绝了虚假成本,达到降低成本的目的。
标准成本法则是通过对实际运作中产生的误差进行纠正,通过对差异的细化分析,反映出生产过程中是否有浪费或低效率的程序,并对其进行改正从而降低成本。它只能为企业优化产品生产程序,从而降低成本,无法从根本上解决企业产品成本过高的问题 。
通过对成本标杆法及标准成本制度的分析,我们可以看出成本标杆法所具有的优势,但是我国目前的经济环境比较复杂,既有标准成本法实施的环境,也有成本标杆法存在的空间,而且对于不同规模不同行业的企业来说更是相差甚远,企业应该根据自身的特点及经营环境选择适合自己的成本管理方法,才能在竞争中居于前列。
参考文献:
成本分析范文 第6篇
一、工程结算情况对比分析(单位:元)
二、各项指标分析情况
(一)人工费的风险分析
该工程目前人工费支出共万元,占成本总额的35%左右,成本降低率为。其中管理人员工资为万元,占全部人工费的,扣除管理人员工资后的人工费为万元,占成本总额的,人工费含量为19x元/平方米;零工的数量及单价等。工程结算人工费收入情况分析。
人工费分析
人工费其他原因分析:根据自己工程事情情况进行分析以下事例仅供参考
1、市场原因。近两年劳务市场工资看涨,分包结算单价上扬,而施工单位与发包人的合同工日单价几年来一直维持在20—23元左右不见上涨。合同签订的20元/工日,对当时来说(20xx年10月份)单价不算低。但是从20xx年起,劳务市场人工费一直看涨,给项目的经营管理带来了很大的压力。举例来说,该工程的外墙仿欧式造型多,抹灰分项套定额只有4元/平方米,按05年的市场价格需要20元/平方米,但是到了06年下半年与分包队伍结算要35元/平方米;再比如砌体分项,我们与发包人结算不到1工日/立方米,也就是不到20元/立方,20xx年时市场价在45元/立方左右,而06年下半年,低于70元/立方劳力还不足,这个价格是结算的3倍多。
2、内部管理原因。近两年,集团公司对安全、质量等方面的要求越来越严格,标准不断在提高,项目部要适应这种管理模式,只有强化现场管理,不断创新,规范施工,导致质量成本、文明施工费用加大。质量方面,集团公司要求所有工程都按细部处理做法施工,花费的许多人工无法结算。在安全文明施工方面,为了争创省级安全文明工地,项目部不惜投入,花费不少的人力搞好现场的安全文明施工工作。
工程目前支出零星用工共计xxx30个,金额万元,占人工费总额的,其中近万元用于安全文明施工,占人工费总额的。同时,工程获得了省级安全文明示范工地称号,得到了各级领导的认同。在威海,提起威建集团的安全文明施工人人称赞,但我们有必要思考一下:这些代价是不是每个工程都必须要付出,是不是应该设立一个标准,不同经营风险等级的工程进行差别化管理,保证以赢利为前提?
针对以上情况,我们认为应采取以下措施进行防范:
(二)、材料费的风险分析(根据工程具体情况写)
一般的,材料费占工程总造价的60%以上。多年来,人工费方面我们一直在亏损,就靠在材料上的赢利填补亏损,取得最终的赢利,尤其是对于住宅楼工程,所以材料管理在项目中的作用举足轻重。
1、xxxxx工程的材料费成本为万元,占总造价的。其中主要材料占材料费的xxxxx%,占工程总造价的xx%。材料费分析对比分析如下表:
主要材料结算成本分析表(材料根据工程情况自行添加或删减)
(三)、机械费方面分析:
机械费原因分析:
(四)其他直接费方面分析:
其他直接费情况分析:
(五)、其他成本的风险分析:
1、工期分析:(工期延长导致费用费用增加等或工期缩短节约成本等据实分析)
2、劳务分包分析:
3、合同管理情况分析:
4、施工过程签证办理的技巧及提高利润分析:
5、工程管理方面的风险分析(以下示例情况仅供参考请据实分析)
在工程施工中,参与施工的分包单位多,相互协调工作难度大,如果管理跟不上,不能应用现代管理手段提高自己的全面素质,结果将导致整个项目的失败,由此可能造成很大的损失。分包单位水平低,造成质量不合格,又无力承担返修责任,而总包单位要对业主方负责,不得不为分包或转包单位承担返修责任。这种情况往往是因为选择分包不当而又疏于监督管理造成的。
项目的成本管理,是我们获得理想经济效益的重要保证。在这个方面哪一个环节的疏忽,都可能给整个经营管理带来严重的风险。项目部应加强经济观念和经营意识,将成本控制做为项目管理工作的中心。
工程开工后,要及时做出详细的成本预控计划,围绕成本控制目标制订相应的各项管理措施。施工过程中,要对各项管理措施逐项对照落实,责任到人。
要加强阶段型的成本分析,查找赢亏原因,控制成本的支出。通过阶段成本分析对比成本控制目标,在施工过程中及时发现问题,及时解决问题,随时调整和改进项目部的成本控制手段。
(六)、总结本工程管理过程中存在的主要原因分析及采取规避风险的应对措施:(请具体分析)
成本分析范文 第7篇
#报告#导语也称前言、总述、开头。分析报告一般都要写一段#报告#导语,以此来说明这次情况分析的目的、对象、范围、经过情况、收获、基本经验等,这些方面应有侧重点,不必面面俱到。或侧重于情况分析的目的、时间、方法、对象、经过的说明,或侧重于主观情况,或侧重于收获、基本经验,或对领导所关注和情况分析所要迫切解决的问题作重点说明。如果是几个部门共同调查分析的,还可在#报告#导语中写上参加调查分析的单位、人员等。总之,#报告#导语应文字精练,概括性强。应按情况分析主旨来写,扣住中心内容,使读者对调查分析内容获得总体认识,或提出领导所关注和调查分析所要迫切解决的问题,引人注目,唤起读者重视。
主体是分析报告的主要部分,一般是写调查分析的主要情况、做法、经验或问题。如果内容多、篇幅长,把它分成若干部分,各加上一个小标题;难以用文字概括其内容的,可用序码来标明顺序。主体部分有以下四种基本构筑形式。
1) 分述式:这种结构多用来描述对事物作多角度、多侧面分析的结果,是多向思维在谋篇布局中的反映。其特点是反映业务范围宽、概括面广。
2) 层进式:这种结构主要用来表现对事物的逐层深化的认识,是收敛性思维在文章谋篇布局中的反映。其特点是概括业务面虽然不广,开掘却很深。
3)三段式:主体部分由三个段落组成:现状;原因;对策。如此三段,是三个层次,故称三段结构。
4) 综合式:主体部分将上述各种结构形式融为一体,加以综合运用,即为综合式。例如,用“分述结构”来写“三段结构”中的“现状”;用“三段结构”来写“层进结构”中的一个层次;用“总分结构”来写“分述结构”中的某一方面内容;也可以使用“总分总结构”来写,分述之后总结主要情况、做法、经验或问题。
二、成本分析的组成
标题由成本分析的单位、分析的时间范围、分析内容三方面构成。如: 《××棉纺厂××××年×月份的成本分析报告》。
数据表格
成本分析报告数据表格的一般内容有:销售成本表、原材料成本表、工时成本表、设备折旧表、公司管理成本表、产品额外费用表、运输成本表、辅助材料成本表、易耗品成本表、库存表、材料使用率表等。
提出建议
成本分析范文 第8篇
关键词:成本;分析模板;管理水平
中图分类号:F270 文献标识码:A
一、概述
二、成本分析模板中的主要分析方法
(一)成本因素分析法
成本因素分析法在传统本量利分析方法的基础上,对成本对象作出了进一步的延伸分析。销量、变动成本、单价是影响边际利润的三个主要因素,本量利分析法对成本对象的分析主要就是围绕这三个因素展开,成本因素分析法在此基础上将产品结构因素融入到分析的范围,对各因素与边际利润的关系考虑的更加全面。产品结构因素将一般意义上的销量因素细化为基期销售结构下的相对销量影响以及报告期销量与相对销量的结构影响。通过对企业主要产品销量、结构、变动成本、单价等因素的定量分析,发现这些因素对报告期和基期边际利润的影响,对企业的边际利润和变动成本实时监控,为产品成本动因分析提供良好的分析环境,为经营管理者提供有效的决策依据,为企业提高盈利能力、不断改善经营管理提供参考信息。
成本因数分析法在实际操作过程中,企业财务部门应该起到一定的主导作用,为各子单位预先设计好成本因素分析模板。一般来说,模板主要包括基础数据表、产品因素分析表、产品结构利润构成表、变动成本对利润影响分析表等,各子单位的主要工作是要将产品的销量、产量、变动成本、销售收入、制造费用及期间费用等财务数据准确的导入分析模板,通过模板中设定好的公式,计算机便会自动分析和推导,显示出产品的利润影响因素,给企业管理者提供决策依据。为了使繁杂的数据变得更直观,分析模板也可根据实际需求将数据生成数据图形,使用者对分析结果一目了然。分析报表上既要显示出对影响利润的各因的分析,又要有产品的盈亏平衡点分析、因素敏感性等分析。
(二)产品谱系盈利分析
产品谱系盈利分析是站在企业管理的制高点,对企业整个产品盈利性进行汇总性分析,产品谱系盈利分析运用swot法将公司产品进行系列划分,并对主要产品进行盈利能力和成本构成分析,然后按不同行业的资料信息划分中、低、高低边利产品,发现各系列产品对企业收益的影响系数,为企业适时的调整内部产品结构和实现成本有效的控制提供决策依据。
产品谱系盈利分析的实际操作过程一般为:首先,确定好产品谱系,企业可以将分析年度重点开发的产品及市场销量较大的产作为关注重点;其次,分析企业现有产品的盈利能力,按照行业相关信息划分低、中、高边利产品,通常来说边利率超过30%可化为高边利产品,边利率在30% 至10%之间可化为中边利产品,边利率低于10%可化为低边利产品,企业还应分析产品结构变化与盈利能力之间的关系,以便根据内、外部环境变化调整产品结构;再次,对于谱系中的重点产品要分解其产品成本结构,分析主要产品人工成本、制造费用、材料价格,发现影响该产品的主要因素,设立产品成本动态监控指标,使企业可以从源头展开成本监控;最后,对材料的敏感性进行专项分析,即分析主要产品中材料发生变动时对公司盈利的影响,使企业公司在外部环境发生变化时及收入增长时,有更合理的利润预先筹划。
三、推行成本分析模板企业应做好的相关工作
(一)加强财务核算等基础性工作,为推行成本分析模板打下坚实基础
在企业财务管理工作中,重核算轻管理、重视资金运作轻经济活动分析、重会计结构轻会计资料加工处理的现象普遍存在,这从某种程度上降低了财务管理在企业管理中的核心地位,本身应发挥的参谋决策作用被淡化。我们知道基础资料不全或失真,成本核算的工作便失去了其存在的意义,随着ERP在企业中的推广,企业在内控制度、经济活动分析、成本管理等方面将面对新的挑战,企业的财务核算必须要与实际生产情况相符合,改变生产管理模糊控制的现状,使成本管理向量化评价方向发展。所以,企业应该在内部范围开展基础资料收集工作,摸清家底、理清指标、控制节点、发现问题、制定措施、严抓管理、提升效益,最终将成本分析模板有效的推行下去,使其发挥应该有的作用,全面实现企业成本精细化管理。
(二)组织企业财会人员学习生产知识,使其对成本管理有最直观的认识
随着新会计制度和的出台,一些会计理念、会计处理原则、会计实操方法都发生了重大的变化,这就要求会计人员与时俱进,不断更新自己的知识。企业会计人员不但要加强财务专业理论知识的学习,同时也要学习与企业有关的其他专业知识,拓宽自己的知识面,提高处理企业实际经济业务的能力。为保证企业的成本核算和生产管理能够有机的结合,用生产情况来引导会计核算管理方向,保障财务和生产部门信息对称,企业应该定期或不定期的组织财务人员到一线生产现场学习,了解企业的生产工艺流程、产品特点、成本重点控制内容等,思考会计核算、账务处理、科目运用的合理性。有了这些知识的储备,企业在核算与管理工作中就可以对每笔经济业务的合理性做出正确判定,对生产过程的成本物料消耗进行深入的剖析,发现其中存在的问题,以成本分析模板报告的形式给管理者提出意见和建议。 (三) 开展成本分析模板全员培训,为成本分析模板实际应用提供保障
想要成本分析模板在企业发挥出效力就必须要坚持全员培训,通过培训不断的提高企业全员对成本分析模板的应用能力,培训的对象不能仅仅是企业财务人员企业生产部门、销售部门、采购部门等相关业务单位也要参加到培训中来,使这些部门对成本分析模板有全面清晰的认识。企业组织培训周期可划分为定期和不定期,必要的情况下企业管理层人员也应出席。
(四) 完善规范ERP业务流程,提升企业成本核算管理水平
为了保证成本核算工作能够将企业生产实际消耗情况如实地反应出来,企业必须完善与成本核算有关的各岗位职责和管理制度,细化成本管理考核办法。在ERP被广泛应用在企业生产经营中的今天,制度的完善和规范不但保障了ERP管理系统的有效应用,也保证了企业财务信息的真实性和准确性。企业应结合自身的实际情况,根据生产流程将核算和管理岗位人员重新调整,使人员配置达到最优化。此外,在生产过程及成本分析的基础上,成本分析模板将生产成本和经营管理有机的结合起来,最终形成了全员参与的分析管理体系,有效地提升了企业成本核算管理水平,使成本控制更具方向性,促进企业成本的降低。
(五) 完善企业内控制度,防范企业经营风险
企业应该组织全体员工学习内部控制制度,明确内控是企业每一名员工应尽的义务,根据内控目标完善组织结构,着重作好内部控制要素设计工作,合理的确定内部控制要点,对照控制要点有针对性的开展内部自查,及时发现问题,及时整改问题。企业日常业务处理均需考虑内控因素,甄别经济业务的合理性和合法性,财务报表中恰当地表述出应该揭示的风险性问题,控制企业经营风险。企业只有养成关注内控风险的思维,才能避免在成本管理中因片面的追求降低成本,而发生严重的风险事件。